作为钢铁厂的主要辅机，高压电机运行中的异常运行或事故会对机组的输出产生很大的影响，严重时影响电机的工作和电网的安全运行。因此，防止高压电机故障是钢铁企业设备管理者面临的一个重要问题。同时，提高高压电机绝缘性能也会间接增加钢铁厂的效益，降低生产安全风险。本次以国内某钢厂通过使用乾博YNY-10H高压电机在线绝缘检测仪及实际生产管理中常见的高压电机绝缘问题及处理方式，供参考和学习。
1. 绝缘因素对高压电机可靠性的影响
钢厂6kV电动机，根据该钢铁厂的运行规定，每月必须按定期工作规定测量高低压备用电动机绝缘。电动机停运超过72h送电前测量绝缘。电动机进水、汽、受潮或电缆受严重碰撞、挤压可能引起电机及电缆绝缘电阻下降，应及时测量电机及电缆绝缘值。高压电机停放一段时间后，投入运行前必须进行绝缘电阻值的测量，目前钢铁厂常见使用的2500V摇表测量绝缘阻值，而该钢铁厂采用更智能化的YNY-10H在线绝缘检测仪进行实时检测，其中要求在热态时其绝缘电阻不得低于6MΩ（1MΩ/KV），在冷态时不得低于30MΩ，并应测定吸收比：R60s/R15s＞1.3，如果6kV电动机绝缘电阻低于前次测量数值的1/3～1/5时（相同环境温度），应查明原因，并设法消除。当6KV电机绝缘低于6MΩ（1MΩ/KV）时，为避免损坏电机，避免对电气系统造成冲击，不允许投入运行。启动前，电机的绝缘必须升高到6 MΩ以上。上面参数在YNY-10H在线绝缘检测仪上都能够比较直观的进行数字显示，并进行直接判断。
2.高压电机常见绝缘故障及原因分析
2.1 绝缘老化
钢铁厂的高压辅助设备长期在煤粉，粉尘，湿气，高温腐蚀等恶劣环境下运行，电机绝缘老化加速，常常在启动或运行中造成绝缘损坏。
2.2 绝缘受潮
当高压电机进入蒸汽时，如果不能及时分散或干燥，会导致绝缘下降。在严重的情况下，甚至可能发生短路接地，从而导致电机损坏。导致高压电机绝缘受潮的因素有：第一，管道周围出现裂纹。因为高压电机通常围绕蒸汽管道，工业水管。这些管道一般都有一定的压力，如焊缝开裂，管接头脱落等异常情况，会导致大量水蒸汽射向电机，沿电机机体间隙进入电机，导致绝缘层受潮。第二，电机自身密封不严。当电机电缆从电缆沟进入电机接线盒时，电缆沟和接线盒不可能被严格密封。且我厂电缆沟长期积水，并且如果停止电机运行时温度突然下降，会发生冷凝，并且接线盒会变湿。我厂冬季各大风机经常停运后发生冷凝现象造成绝缘不合格。
3 定子引线、接线绝缘子故障
高压电机的导线靠近或接触电机壳体的内表面或铁芯的表面，并引出并固定在电机接线盒的支柱上。在电机运行期间，引线位于热空气区域。散热条件差，绝缘老化迅速。同时，网状导线的绝缘层长时间受到振动和摩擦的影响，当绝缘层太薄时，可能导致绝缘层损坏，绝缘强度降低，甚至电机外壳损坏。钢铁厂因工况原因，高灰尘环境是电机内部结垢的主要原因。开放式高低压电机是粉尘最大的受害人。灰尘通过散热孔进入电机并粘附在电机接线绝缘体上。如果不及时处理，电动机接线盒的闪烁故障可能会导致高压电动机发生故障。接线盒的接线端子使用通用陶瓷绝缘体。如果在连接过程中工具意外碰撞瓷瓶或者紧固方法不合适，瓷瓶可能会被磨光，破裂或破裂。如果发现水分不能通过绝缘陶瓷瓶的损坏部分进入绝缘体，则绝缘体可能受损。绝缘性能大幅下降，甚至发生绝缘击穿。
3. 高压电机绝缘故障处理与防范对策
3.1绝缘老化处理与防范
改善电机制造工艺，提高电机绝缘电阻。绝缘处理采用先进的技术，如真空压力浸渍和固化，以减少绝缘材料中的水分，气泡和其他杂质。绝缘部件均匀合理地分布电场，有效合理地更换承载电压。磁槽楔块用于降低堆芯温度并尽可能减少电机的工作温度。短期检查和预测试循环并评估劣化趋势。对于已运行超过10年的高压电机，有必要加强对电机绝缘老化的判断。通过外观检查，防电测试等，对绝缘老化情况进行评估。发现有明显的绝缘老化和变质，应缩短拆解检查和防范措施。试验循环，使绝缘老化，早期发现，早期处理，定期疏通冷却器，降低电动机的工作温度。对于使用水冷冷却介质的电机，应注意冷却水的质量。如果发现冷却水质量恶化，则冷却器的冷却效果受到影响。
3.2 绝缘受潮处理与防范
第一，内置电加热器干燥方法。对于配备电加热器的高压电机，电加热器可以直接投入使用，以观察电机绝缘电阻的变化，直到绝缘恢复。
第二，外置加热烘烤法。对于没有配备电加热器和电动机的电动机，在投入运行后对绝缘恢复没有明显影响的情况下，可以使用热风鼓吹接线盒中可能收集水分的潮湿饱和部分。
第三，对于外部加热过程中绝缘性能仍未有明显改善的高压电机，可采用现行的加热干燥方法。原理是将一定的低压电流值通入电机定子以在定子绕组中产生旋转磁场。通过外力或自身系统阻力使转子保持静止状态，切断定子旋转磁场，在分芯内产生涡流热，并对电机进行加热，从而实现淹水，提高了电机的绝缘效果。
3.3 引线及瓷瓶故障处理与防范
第一，引线故障处理。拆下绑扎线，检查引线是否有振动，老化造成的绝缘损伤，找到绝缘损坏点，然后用高质量的绝缘材料包裹涂层并用环氧树脂或绝缘漆干燥。
第二，瓷瓶故障处理。检查瓷瓶是否有很多污垢。如果脏了，请清洁脏污的布。如果瓷瓶上有珐琅质，并且缺陷导致壳体漏电，请移除并确认由于此问题是否减少了绝缘。必要时更换瓷瓶。
第三，防止导线和瓷瓶故障的措施在大修和小修期间，检查端部导线和出线的绝缘情况，更换导线有裂缝，或用绝缘套更换三相导线。在定子的老化部分用环氧树脂涂料浸渍的管子，并加强替换的导线或端部连接。
通过梳理高压电机绝缘故障引起的问题，进行预防性维护和维护工作，可以有效延缓高压电机的绝缘老化率，减少高压电机绝缘失效的发生。另外采用YNY-10H在线绝缘监测仪这种新技术，新工艺可用于使高压电机更高效安全长期运行。作为钢铁厂的关键设备，其可靠运行对提高工厂生产经营的可靠性和持续性具有重要意义。
